替代目前市场上100%的传统工艺、生产过程近0污染

设备采用“变频方式”控制运转，自带挤压、剪切、自动电磁加热等功能，每吨再生胶可节能降耗30%以上。且脱硫过程不加水，只需根据配方需要添加少量环保型软化剂，不产生废水、废气，避免二次污染

采用了PLC程序控制和触摸屏技术，只要设定配方数据和运行参数，全部生产过程自动运行。操作简单，只需要一个普通操作工值守。

设备自动配料、自动混料精确，强制喂料、定量进料稳定，不受外部温度和温差的影响；脱硫过程状态平稳，胶粉不粘螺旋、螺壁，连续生产不黏胶；核心部件均采用合金钢渗氮处理，设备强度高，运行故障率低。一台ZH-FYJ180设备约等于两台脱硫罐的产能。

设备生产的再生橡胶，具有转化率高、质量好、性能稳定、门尼反弹少等特点。停放一个月门尼反弹在8个以内；以全胎粉不加煤焦油生产出来的再生橡胶，经天津橡胶研究所检测， 在同材料、同配方的前提下，各项性能指标超越了目前最成熟的动态法。

传动件均在全封闭状态，没有压力容器；不具易燃、易爆的安全风险。

设备结构简单，占地面积少，高度低，免清理设计，解决了生产现场“脏、乱、差”的现象，使维护更简便、维修更省心。